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　鋼在采用高頻淬火機(jī)進(jìn)行淬火時，有兩個要求，一是一定要讓鋼的溫度加熱到奧氏體化溫度，二是進(jìn)行迅速冷卻，而且冷卻的速度要大于鋼的臨界冷卻速度。感應(yīng)淬火的特點(diǎn)是只有鋼的表層進(jìn)行加熱，當(dāng)表層出現(xiàn)奧氏體化之后，要立即停止加熱，而且相鄰沒有加熱的金屬...

　在新輸電管道的焊接和現(xiàn)有在役輸電線路的維修和保養(yǎng)之前，通常需要預(yù)熱。預(yù)熱有助于確保焊接接頭達(dá)到其所需的強(qiáng)度和硬度，并有助于將延遲氫致開裂的風(fēng)險降至最低。　　有幾種預(yù)熱方法可用于管道焊接。　　明火是一種常見的方法，但它帶來了一些挑戰(zhàn)，會對焊...

　感應(yīng)淬火設(shè)備對鋼鐵件的淬火使其獲得了足夠的馬氏體，提高了鋼鐵件的硬度和剛性，回火工藝作為鋼鐵件的最后一道熱處理工藝，不僅調(diào)整鋼件的機(jī)械性能，還降低了它的脆性，減少內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定組織，保證了鋼鐵件的尺寸及形狀穩(wěn)定性，避免其發(fā)生變形開裂的現(xiàn)象。...

　高頻感應(yīng)加熱熔銀機(jī)的基本原理：是借助其傳出高頻機(jī)的大電流流向被繞做成圓形情況或必須的樣子的加熱感應(yīng)線圈，高頻機(jī)感應(yīng)通常是用紅銅中空管制做而成。由高頻機(jī)感應(yīng)線圈內(nèi)造成正負(fù)極一瞬間轉(zhuǎn)變的強(qiáng)勁磁束，將必須熱處理工藝的金屬材料置放在高頻感應(yīng)線圈內(nèi)...

　感應(yīng)加熱設(shè)備進(jìn)行釬焊的優(yōu)勢是很多的，最大的優(yōu)勢感應(yīng)釬焊是利用電磁感應(yīng)加熱的原理可以把一種多多種金屬焊接在一起。并且釬焊反應(yīng)只作用于母材數(shù)微米或者數(shù)十微米的范圍內(nèi)進(jìn)行，對于母材深層結(jié)構(gòu)幾乎是沒影響的。　　在使用電磁感應(yīng)加熱設(shè)備進(jìn)行鋁焊時，需...

　由于蛇形微通道鋁扁管的壁厚很薄，采用人工火焰釬焊的話很容易將母材燒毀，而且比較難保證焊料溫升一致同時熔化形成焊縫;釬焊隧道爐成本過高，一般企業(yè)難以接受。　　不過，現(xiàn)在我們公司的“高頻釬焊技術(shù)”已經(jīng)解決了微通道鋁扁管接頭焊接的問題，而且焊接...

　頻淬火多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火，是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。感應(yīng)加熱設(shè)備，即對工件進(jìn)行感應(yīng)加熱，以進(jìn)行表面淬火的設(shè)備。感應(yīng)加熱的原理：工件放到感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻...

　高頻淬火設(shè)備的主要加熱元件是感應(yīng)器，在感應(yīng)器中加熱的工件尺寸有限，不能像火焰爐和電阻爐那樣靈活通用。這就是為什么我們說高頻感應(yīng)淬火設(shè)備適用于形狀簡單、數(shù)量大的工件的熱處理。　　高頻淬火機(jī)比普通淬火硬度高的原因如下：　　1、感應(yīng)淬火的熱量集...

　智能化已經(jīng)是大勢所趨了，不管是用于生活中的智能化通訊設(shè)備，還是用于機(jī)械工業(yè)上的感應(yīng)加熱設(shè)備，在智能化的時代都是面臨挑戰(zhàn)的。　　需求是多變的，但是萬變不離其宗，電磁感應(yīng)加熱設(shè)備就是把常規(guī)工頻電源通過整流和逆變，產(chǎn)生交變磁場，一旦有金屬物質(zhì)處...

　齒輪在經(jīng)過電磁感應(yīng)加熱設(shè)備表面淬火后，首先進(jìn)行一些質(zhì)量檢驗(yàn)，比如原材料鋼材的成分，齒輪的心部硬度，表面硬度、組織和質(zhì)量，硬化層深度等，看其是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。但是不是所有淬火后的齒輪都會合格，因?yàn)樵诖慊馃崽幚淼倪^程中，由于材料、操作等...