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1、感應(yīng)熱處理是熱處理工藝發(fā)展方向①表面淬火工藝時(shí)間短，可以實(shí)現(xiàn)數(shù)字化精確控制，工藝流程簡(jiǎn)單、可以完成淬火、回火工序，設(shè)備的機(jī)械化自動(dòng)化程度高，現(xiàn)代化的感應(yīng)淬火設(shè)備已經(jīng)安排在冷、熱加工生產(chǎn)線或自動(dòng)生產(chǎn)線中。因而有高的生產(chǎn)率等優(yōu)點(diǎn)。②熱處理淬...

1、感應(yīng)設(shè)備安裝注意事項(xiàng)有哪些？答：接地：感應(yīng)加熱的接地不僅僅為了預(yù)防危險(xiǎn)，更重要的是防止高頻感應(yīng)干擾。電波。接地的電阻越低越好，接地電阻＜4Ω。接地方法是使用銅板3mm365mm1200mm兩根相對(duì)立起間隔1～2m，埋設(shè)位置在設(shè)備柜子框架...

高頻感應(yīng)加熱是對(duì)對(duì)金屬工件本身產(chǎn)生感應(yīng)電流，能量損耗更小，金屬工件本身產(chǎn)熱，所以不需要外部導(dǎo)熱。控制方面的優(yōu)勢(shì)是，只需要控制電流的頻率和大小就可以精確的控制溫度，發(fā)熱時(shí)間很短，甚至幾秒就能達(dá)到1200多度的高溫，這是傳統(tǒng)方式加熱所不能比擬的...

熱能在加熱工件的過程中，有多少熱能是施加到工件上并被吸收，有多少熱能是在加熱過程中損失掉了。節(jié)能的本質(zhì)就是提高能源利用率。一、降低能耗與熱效率能耗是一個(gè)綜合能量消耗指標(biāo)，也是衡量所用工藝及設(shè)備先進(jìn)程度的指標(biāo)，在工藝設(shè)計(jì)中也常作為估算能量需要...

什么是銅鋁焊接？銅鋁焊接即是把銅質(zhì)材料和鋁質(zhì)材料通過焊接工藝焊接成一體。因?yàn)殂~和鋁都屬易氧化金屬，所以銅與鋁的焊接一直是一個(gè)國(guó)際性的焊接難題。如何把感應(yīng)加熱工藝靈活運(yùn)用到銅鋁焊接中？常見的銅鋁焊接的工藝主要有三種：傳統(tǒng)上常用掛錫和熔錫的方法...

（1）中頻感應(yīng)加熱變頻設(shè)備，有發(fā)電機(jī)式和可控硅式兩種。中頻電流的最高電壓可達(dá)750V左右，使用時(shí)必須遵守安全用電規(guī)則（變頻機(jī)的功率，一般都大于100kW）。中頻機(jī)房應(yīng)通風(fēng)良好，保持清潔、整齊和干燥。中頻設(shè)備必須有兩人以上方可開機(jī)操作，并指定...

優(yōu)點(diǎn)：1.回火后具有良好的強(qiáng)度和韌性；2.熱處理后可對(duì)齒面進(jìn)行精細(xì)切割,以消除熱處理變形,保持齒輪齒精度；3.需要特殊的熱處理設(shè)備和齒輪面精加工設(shè)備,制造成本低；4.齒面硬度較低,易于運(yùn)行良好；5.高頻感應(yīng)加熱淬火時(shí)間短缺點(diǎn)：1.材料的承載...

在高頻淬火過程中，很容易出現(xiàn)以下缺陷：1.淬火裂紋淬火裂紋是高頻淬火最常見的缺陷。產(chǎn)生原因：過熱、冷卻速度過快和高頻淬火前的顯微組織不適當(dāng)?shù)取ｎA(yù)防方式：注意工件的形狀，特別要注意工件的棱角、圓孔邊緣、壁厚不均和倒角等。另外，鋼材中若有夾渣存...

高頻淬火現(xiàn)在被廣泛應(yīng)用于各大行業(yè)，那么它的定義及如何正確選擇頻率呢？高頻淬火多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火，將線圈通以高頻電流，產(chǎn)生高頻磁場(chǎng)，在鐵磁性材料中產(chǎn)生感生電流，由于趨膚效應(yīng)，感生電流聚積于材料的表面產(chǎn)生熱，達(dá)到相變溫度。激冷達(dá)到淬火...

高頻焊接的原理：通過高頻電流的集膚效應(yīng)將高頻電能集中在焊件的表層，并通過鄰近效應(yīng)控制高頻電流流動(dòng)路線的位置和范圍，當(dāng)要求高頻電流集中在焊件的某一部分時(shí)，只要將導(dǎo)體與焊件構(gòu)成電流回路并使導(dǎo)體靠近焊件上的這一部位，使它們相互之間構(gòu)成鄰近導(dǎo)體，就...