凸輪軸材料的選用主要取決于其在發動機中的工作條件、使用狀況等。目前制造凸輪軸的材料、工藝種類較多,可分為鋼和鑄鐵兩大類。
凸輪軸的使用環境和條件,必須對凸輪軸表面淬火工藝處理,目前一般選用高頻淬火設備或者中頻淬火設備以及配套設備,完成其淬火工藝。經過,淬火后的凸輪軸能夠達到良好的強度和表面耐磨性。
其中,凸輪軸感應淬火機床必須對偏心輪表面淬硬。淬火機床具有兩個工位,淬火變壓器、感應器共兩套,每個工位各一套。雙工位可單獨執行淬火程序,可對凸輪軸的各軸承檔、凸輪檔、偏心輪檔單獨進行加熱、淬火。加熱電源系統設備采用晶體管感應加熱電源,輸出功率范圍可調。淬火機床控制部分該控制系統由西門子數控系統構成,是該設備的核心部分,對淬火過程的凸輪軸運動、感應器移動、能量控制、冷卻水和淬火介質的冷卻、供給等進行控制,并具有自動監測和報警功能,能將故障編碼和主要內容顯示在主菜單上。可通過主菜單上的按鈕進行操作,并對程序中各參數進行修改、保存,實現不同的淬火工藝。
在現代機械加工與制造領域,刀具的性能直接影響著加工精度與效率。高頻淬火機憑借獨特的技術優勢,被廣泛應用于各種刀...
手持式高頻焊機在不銹鋼焊接方面確實具有熱影響區較小的特點。以下是具體原因: 高頻焊接原理:手持式高頻焊機利用...
(一)技術優勢 1. 加熱速度快:高頻感應加熱能夠在極短的時間內將金屬加熱到所需溫度,大大提高了生產效率。 ...
特點 便攜性好:手持式線圈體積小、重量輕,方便移動,對于復雜且難以接近的工件或車間位置,都能輕松實現感應釬焊...