在我們的生產實踐中，千分尺是一種非常重要的精密測量工具，針對不同的長度有多種規格，特別是在機械加工應用中非常廣泛。在測量工作的過程中，千分尺是固定在端面和測微螺桿的端面之間，和夾持的工件相互接觸，所以長時間的測量下來，千分尺的兩個端面就會受到磨損，而且影響它的測量精度和使用壽命。那么我們依據千分尺的技術要求和使用條件了解到其必須具有良好的耐磨性、淬透性和加工工藝性，有較高的韌性和硬度。對此，我們會采用不伸縮鋼，也就是高碳鉻鋼來制作千分尺，通過高頻爐對千分尺進行熱處理工藝進一步提高它的性能。

　　千分尺進行機械加工的過程包含下料、機加工、消除應力退火、淬火、回火、清洗、校直、穩定化處理、精加工等。由于千分尺是由測微桿、定位桿、刻度套管和U形尺等組成，所以我們在進行熱處理時，需要對其部件分別進行加熱。但是要注意的是：在加熱測微桿和定位桿時要采用專用的淬火夾具，通過雙層架垂直型放入爐內進行加熱，它們倆之間要留有一定的縫隙，這樣可以確保兩個部件都能均勻性的加熱和冷卻。如果淬火夾具發生了變形，則會嚴重導致千分尺發生變形，影響其硬度標準，這時，需要及時的更換淬火夾具。高頻爐淬火時要脫氧迅速，否則會造成千分尺的脫碳氧化現象，降低它表面的硬度，進而更會造成其淬火開裂，超出標準的變形要求。千分尺的每個部件在熱處理后還要進行硬度、變形程度和馬氏體的級別等的質量檢驗，確保其合格，在使用的過程中，時效變形小，光潔度高，延長了千分尺使用壽命。