完全退火：將鋼件或鋼材加熱到Ac3點以上， 使之完全奧氏體化，然后緩慢冷卻，獲得接近于平衡組織的熱處理工藝。

目的：細(xì)化晶粒，降低硬度，改善切削性能以及消除內(nèi)力。

應(yīng)用：各種亞共析成分（含碳量0.3~0.6%中碳鋼）的碳鋼及合金鋼的鍛造件及熱軋型材

完全退火工序安排在工件鍛軋之后，切削加工之前進(jìn)行；主要消除鍛后組織不均勻性，降低硬度，為后續(xù)加工和熱處理準(zhǔn)備

不完全退火：將鋼加熱至Ac1 ~ Ac3或Ac1 ~ Accm之間，保溫后緩慢冷卻，以獲得接近平衡組織的熱處理工藝。

目的：降低硬度，改善切削性能以及消除內(nèi)力。

應(yīng)用：亞共析鋼鍛件的鍛造工藝正常，原始組織中的鐵素體已均勻、細(xì)小，只是珠光體的片間距小、內(nèi)應(yīng)力較大，通過不完全退火，使珠光體的片間距增大，使硬度有所降低，內(nèi)應(yīng)力有所減小。

完全退火與不完全退火差別在哪里？

不完全退火加熱溫度較完全退火低，工藝周期也較短，消耗熱能較少，可降低成本，提高生產(chǎn)效率，因此，對鍛造工藝正常的亞共析鋼鍛件，可采用不完全退火代替完全退火。