感應加熱需要特定設備和需要的條件,包括感應電源、傳感器(感應圈),噴水裝置與加熱工件的間隙盡可能小。根據輸出電流的頻率,分為工頻電源、中頻電源、超音頻和高頻電源。
在生產實踐中,中頻電源的輸出頻率為0.5.10kHz,超音頻輸出為20.10kHz,高頻電源的輸出頻率為10150kHz。輸出恒定時,頻率越高,加熱速度越快,在相同的加熱時間內,加熱深度越小。在一些感應電源中,頻率電源在感應加熱設備中最高輸出頻率最小,透熱時間比較長,但深度最大,適合大型部件的深度淬火。高頻加熱電源適合于快速加熱薄層和更詳細的晶粒。相對地,中頻電源的輸出頻率和功率在適用范圍最廣,其輸出頻率為1kHz、2.5kHz和8kHz。
輸出功率為10kW、20kW、50kW、100kW、200kW、250kW。感應加熱機中間頻率電源現在基本上是晶閘管整流設備,中頻電源的結構簡單,維護簡單,適用范圍廣。它適用于能夠耐受彎曲、扭轉等交叉負載的部件,例如曲軸、主軸、大齒輪等部件的感應加熱和淬火。為了獲得更薄的曲柄層,需要具有較高加熱速率的高頻電源。
手持式高頻焊機在不銹鋼焊接方面確實具有熱影響區較小的特點。以下是具體原因: 高頻焊接原理:手持式高頻焊機利用...
(一)技術優勢 1. 加熱速度快:高頻感應加熱能夠在極短的時間內將金屬加熱到所需溫度,大大提高了生產效率。 ...
特點 便攜性好:手持式線圈體積小、重量輕,方便移動,對于復雜且難以接近的工件或車間位置,都能輕松實現感應釬焊...
焊接高頻黃銅與不銹鋼時,由于兩種金屬的物理化學性質存在顯著差異,如黃銅導熱性良好,而不銹鋼的熱導率相對較低,且...