業(yè)內公認，鋁合金釬焊的難度很大，那么主要有哪些難點呢：

1.熔點只有六百多度，焊接時極易燒熔而出現(xiàn)燒穿和過燒等缺陷；
2.熱導率大，大約為鋼的2-4倍，同時耐熱性很差；
3.一般鋁合金均不耐高溫，膨脹系數(shù)大，容易產(chǎn)生焊接變形，焊接裂紋傾向也很明顯；
4.鋁合金焊接中極易產(chǎn)生氣孔；
5.鋁合金表面直接暴露在空氣中特別容易在表面產(chǎn)生一層難熔的氧化模，極難清除；
6.鋁合金的焊接接頭軟化情況嚴重，焊縫強度系數(shù)均低于母材；
7.鋁合金材料在溶化狀態(tài)下表面張力小，很容易凹陷；

運用自動感應釬焊比傳統(tǒng)釬焊的優(yōu)勢在哪：

1.自動感應釬焊加熱精準，釬焊質量穩(wěn)定，合格率高；

2.可靠性和重復性應好；

3.對操作人員釬焊技能要求低，易操作；

4.釬焊成本低，性價比高；

5.無刺眼亮光和煙塵產(chǎn)生，綠色環(huán)保；

6.操作安全，不會出現(xiàn)燃氣回火導致的管道爆炸等安全隱患；

7.更利于實現(xiàn)自動釬焊操作。

隨著感應釬焊在行業(yè)內被更廣泛地運用，它的優(yōu)勢也越來越突顯出來，很多釬焊中的疑點難點都可以用其解決。