這種釬焊的生產率高，可實現自動化流水線生產。優點是加熱均勻、迅速、溫度控制較為準確，適合于大批量生產。缺點是焊后工件上常殘存大量的釬劑，清洗工作量大。是一種利用高頻、中頻或工頻感應電流作為熱源的焊接方法。

釬焊常用的工藝方法較多，運用場合廣泛，常見的方法如下：

1、烙鐵釬焊

用于小型簡單或非常薄的零件的釬焊。

2、波峰釬焊

用于大量印刷電子元件和電路板的組裝焊接。250℃左右的熔融焊錫通過窄縫形成波峰，工件經過波峰實現焊接。這種釬焊的生產率高，可實現自動化流水線生產。

3、火焰釬焊

將可燃氣體與氧氣混合燃燒的火焰作為熱源進行的釬焊。優點是設備簡單、操作方便，=主要適用于自行車架等中小件焊接。

4、浸沾釬焊

將工件部分或整體浸入覆蓋有釬劑的釬料浴槽中加熱進行的焊接。優點是加熱均勻、迅速、溫度控制較為準確，適合于大批量生產。缺點是焊后工件上常殘存大量的釬劑，清洗工作量大。

5、感應釬焊

是一種利用高頻、中頻或工頻感應電流作為熱源的焊接方法。采用分合式感應圈可在遠離電源的現場進行釬焊，特別適用于某些大型構件的釬焊制作。

6、爐中釬焊

裝配好釬料后，將工件放在爐中進行加熱的焊接，需要加入釬劑，可以用惰性氣體保護，加熱比較均勻。

7、真空釬焊

顧名思義，是在真空室內進行的工件加熱釬焊，主要用于要求質量高的產品和易氧化材料的焊接。

上通釬焊方式如上所述，可根據需要選擇，釬焊已廣泛應用于機械、電機、儀表、無線電等部門，本公司生產感應加熱高頻機，可用于感應釬焊，歡迎咨詢。