彈性套是機床夾具所用的主要彈性件之一,在工作的時候,彈性套會受到摩擦力和抗拉力,長時間的作業要求其必須具有良好耐磨性、彈性和韌性,具有較高的強度。因此,制作彈性套的材料選用彈簧鋼,在技術上采用高頻爐進行淬火熱處理,使其性能滿足需求。
彈性套的生產過程是下料鍛造成坯、切削加工、淬火回火處理、精加工、成品檢驗。在熱處理的過程中,需要先對其進行淬火處理,加熱水冷之后繼續在空氣中冷卻到室溫,由于淬火后彈性套的變形沒有一定的規律,槽口漲縮的不一樣,所以需要在彈性套的每個開口處留有一定的連接量。在淬火時需要注意對彈性套要進行整體淬火,這樣可以提高它的彈性。還要采用熱應力較小的淬火冷卻介質進行冷卻,避免彈性套發生嚴重的變形。高頻爐對彈性套進行淬火之后,再對其進去應力回火處理。在整個熱處理過程中,一定要按照標準的熱處理工藝進行,及時的調整感應器和彈性套的間隙,確保彈性套四周加熱均勻。按照正常的溫度進行加熱,增加預備熱處理,細化組織,提高冷卻的速度,熱處理之后要將彈性套表面的氧化皮進貨脫碳層清理干凈,然后再進行硬度測定。進行外觀檢驗時,確保彈性套的表面沒有裂紋、銹蝕、燒傷等缺點,及時去除,減少不合格率。
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