高頻加熱設(shè)備感應(yīng)器的設(shè)計(jì)是與我們的感應(yīng)熱處理工藝密切相關(guān)的，在高頻加熱設(shè)備熱處理的過程中占據(jù)重要的一部分。在進(jìn)行熱處理工藝之前，我們需要對加熱的工件的圖紙進(jìn)行分析處理，了解它的形狀、淬硬區(qū)的深度范圍、工件材料、淬火冷卻介質(zhì)和生產(chǎn)率，加熱的方式是一次性加熱，還是連續(xù)加熱或掃描加熱等。在過去舊式的感應(yīng)器設(shè)計(jì)的過程中，我們采用的是經(jīng)驗(yàn)法，根據(jù)已經(jīng)實(shí)驗(yàn)應(yīng)用的感應(yīng)器進(jìn)行比照設(shè)計(jì)新的感應(yīng)器，兩者之間結(jié)構(gòu)大致相同，只是區(qū)別在材料上或者局部結(jié)構(gòu)上，所以效果不是太好，而且效率低。

　　近年來，隨著計(jì)算機(jī)的快速發(fā)展，一種新式先進(jìn)的感應(yīng)器設(shè)計(jì)方法出現(xiàn)在這個(gè)行業(yè)當(dāng)中，就是計(jì)算機(jī)模擬。根據(jù)工件的技術(shù)要求，通過計(jì)算機(jī)模擬軟件，在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行模擬加熱，進(jìn)而得到關(guān)于工件的熱和電的材料，進(jìn)行高頻加熱設(shè)備的感應(yīng)器設(shè)計(jì)。這種方法可以保證各種幾何形狀的金屬工件在任何環(huán)境下都可以進(jìn)行熱處理工藝，數(shù)據(jù)非常精準(zhǔn)，加熱速度快，提高了加熱效率和生產(chǎn)效率。其實(shí)感應(yīng)器是一個(gè)工作線圈，在交變電流通過線圈的時(shí)候，感應(yīng)器導(dǎo)線的周圍就會產(chǎn)生交變磁場，位于磁場中的金屬工件，由于電磁感應(yīng)產(chǎn)生電動勢，當(dāng)金屬工件具有完整的電路時(shí)，就有渦流產(chǎn)生，也就是電轉(zhuǎn)磁，磁轉(zhuǎn)熱，產(chǎn)生熱量對工件進(jìn)行加熱。從電路方面來看，感應(yīng)器是由串聯(lián)的電阻和電感組成的，因此它必須與電源相互配套。

　　高頻加熱設(shè)備進(jìn)行感應(yīng)淬火時(shí)用的感應(yīng)器要按工件的要求，可以將電磁能量集中在一個(gè)特定的區(qū)域內(nèi)，所以不同的工件需要設(shè)計(jì)不同的感應(yīng)器。以經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)為主，在我們的生活中和應(yīng)用中已經(jīng)有了許多典型的感應(yīng)器結(jié)構(gòu)。比如內(nèi)孔加熱感應(yīng)器、蝸桿一次加熱感應(yīng)器、單雙端面加熱感應(yīng)器、盤狀多匝感應(yīng)器、螺管線圈加熱氣門端頭感應(yīng)器、缸套內(nèi)孔加熱掃描淬火感應(yīng)器等等。