感應(yīng)淬火工藝的幾種加熱方式及適用工件
1、一次加熱法或稱同時(shí)加熱方式是感應(yīng)淬火的最常用方式。當(dāng)此法采用兩根矩形管包 圍工件表面作旋轉(zhuǎn)加熱時(shí)
一次加熱法的優(yōu)點(diǎn)是將工件需要加熱的全部表面積一次完成,因此,其操作簡單, 生產(chǎn)率高,它適用于加熱面積不太大的工件,對加熱面積特別大的工件,采用一次加熱法,需要相當(dāng)大的電源功率,投資費(fèi)用較高。
2. 掃描淬火法
當(dāng)工件加熱面積較大、電源功率較小時(shí),常采用此法,此時(shí),計(jì)算加熱面積S是指感應(yīng)圈所包容的區(qū)域,因此,相同功率密度,所需電源功率較小,設(shè)備投資費(fèi)用低,適用于小批量生產(chǎn),典型例子為大直徑活塞桿、瓦楞輥、軋輥、輸油管、抽油桿、鋼軌、機(jī)床導(dǎo)軌等等。
3.分段一次加熱淬火法
典型的例子是凸輪軸的多個(gè)凸輪,每次加熱一個(gè)或多個(gè)凸輪,淬火后,又加熱另一部分凸輪,齒輪逐齒一次淬火也可以列入這一類。
4. 分段掃描淬火
典型例子是氣門搖臂軸或變速義軸,一根軸上的多個(gè)部位進(jìn)行掃描淬火,其淬火寬 度可以是不同的,逐齒掃描淬火也可以列入這一類。
5. 液體中加熱淬火
在液體中加熱淬火,即感應(yīng)器與工件的加熱表面均浸在淬火液中進(jìn)行加熱,這種方法一般適用于要求臨界冷卻 速度較小的鋼材制的工件。
在現(xiàn)代機(jī)械加工與制造領(lǐng)域,刀具的性能直接影響著加工精度與效率。高頻淬火機(jī)憑借獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢,被廣泛應(yīng)用于各種刀...
在內(nèi)孔加熱淬火工藝中,手持式感應(yīng)加熱設(shè)備正逐漸成為眾多企業(yè)和技術(shù)人員的首選工具。這種設(shè)備基于電磁感應(yīng)原理,通過...
在汽車制造技術(shù)飛速發(fā)展的今天,零部件的焊接工藝直接影響整車的性能與質(zhì)量。汽車鋁配件高頻釬焊憑借高效快速、焊接質(zhì)...
在金屬加工領(lǐng)域,板材局部高頻加熱技術(shù)憑借高效、精準(zhǔn)的特性,成為塑造板材特定性能和形狀的關(guān)鍵手段。它與機(jī)軸端面高...