1、感應(yīng)熱處理是熱處理工藝發(fā)展方向

①表面淬火工藝時間短，可以實(shí)現(xiàn)數(shù)字化精確控制，工藝流程簡單、可以完成淬火、回火工序，設(shè)備的機(jī)械化自動化程度高，現(xiàn)代化的感應(yīng)淬火設(shè)備已經(jīng)安排在冷、熱加工生產(chǎn)線或自動生產(chǎn)線中。因而有高的生產(chǎn)率等優(yōu)點(diǎn)。

②熱處理淬火強(qiáng)化效果顯著、熱處理變形小、減少后續(xù)加工余量，達(dá)到節(jié)能降耗的效果。

2、感應(yīng)熱處理是最節(jié)能的熱處理方法

由于熱處理感應(yīng)設(shè)備的進(jìn)步，感應(yīng)熱處理的節(jié)能效果明顯，是最經(jīng)濟(jì)、最節(jié)能的熱處理方法。

3、感應(yīng)加熱表面淬火的零件，淬火層能形成相當(dāng)大的殘余壓應(yīng)力，其最大值可達(dá)539～784MPa，實(shí)踐證明零件的疲勞強(qiáng)度與其表面壓應(yīng)力值有明顯的對應(yīng)關(guān)系，即壓應(yīng)力大，疲勞強(qiáng)度和疲勞壽命提高。

4、感應(yīng)熱處理是清潔型熱處理

由于淬火介質(zhì)的發(fā)展，感應(yīng)淬火加熱可以不采用油類冷卻介質(zhì)，而使用水溶性介質(zhì)淬火，以及清水淬火、甚至風(fēng)冷淬火，可以達(dá)到無油煙的環(huán)境。

5、感應(yīng)熱處理可以實(shí)現(xiàn)局部熱處理，替代鹽浴爐局部淬火，減少污染，提高環(huán)境質(zhì)量。